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      塑膠制品燙金工藝與燙金技術(shù)

      瀏覽次數(shù):2720   發(fā)布時(shí)間:2014/11/21

          隨著生活水平的提高、印刷包裝業(yè)的發(fā)展,高檔、精美、環(huán)保、富有個(gè)性化的產(chǎn)品包裝更有利于銷售。燙金工藝因其獨(dú)特的表面整飾效果被人們所喜愛(ài),在化妝品、玩具、電器等印刷包裝都有應(yīng)用。 

      燙金工藝所呈現(xiàn)的燙印圖案清晰、美觀,色彩鮮艷奪目,耐磨、耐酒精。在化妝品容器盒印刷中,燙金工藝的應(yīng)用占85%以上。而在平面設(shè)計(jì)上燙金,可以起到畫龍點(diǎn)睛、突出設(shè)計(jì)主題的作用,特別是用于商標(biāo)、注冊(cè)名上,效果更為顯著。 

      一、燙金原理

      燙金工藝是經(jīng)過(guò)一定的溫度、壓力使其燙金色箔瞬間把燙金版的圖案、文字附著在承印物表面上。

      二、燙金必備的條件

      1、溫度 

      2、壓力 

      3、速度(燙印時(shí)間)

      4、色箔(燙金紙、燙金膜、粉箔、熱轉(zhuǎn)印膜) 

      5、燙金版(燙金硅膠板、燙金熱轉(zhuǎn)印硅膠輥輪)

      三、燙金版 (燙金硅膠板)的選用:

      高質(zhì)量的燙金版是保證燙金質(zhì)量的首要因素。

      目前,制作燙金版主要采用照相腐蝕工藝和電腦雕刻技術(shù),材料常用鋁板與硅膠板粘合。

      菲林腐蝕工藝燙金硅膠版材質(zhì)細(xì)膩,表面的光潔度都優(yōu)于電腦雕刻燙金硅膠版,采用優(yōu)質(zhì)感光材料和蝕刻設(shè)計(jì)可以提高燙金硅膠板圖文光澤度和輪廓清晰度。

      電腦雕刻技術(shù)燙金硅膠版目前制作的廠商比較多,制作工藝簡(jiǎn)單。燙金硅膠版成品表面帶有雕刻的刀紋。因

      為雕刻刀具(刀徑誤差)和雕刻機(jī)械(機(jī)頭擺動(dòng)誤差)會(huì)影響其精準(zhǔn)度,因?yàn)榈蛾€的問(wèn)題不能呈現(xiàn)出圖文版的尖菱角。其優(yōu)點(diǎn)是可以更好的控制燙金硅膠版圖文字的高度,也可以一次性制成弧面(異形)燙金硅膠版。

      燙金硅膠版質(zhì)量參數(shù)要求:

      1;硅膠板和鋁板包膠粘后牢固。(以免在燙印時(shí)出現(xiàn)脫膠)

      2;必需使用耐高溫360-420攝氏度以上的硅膠材料和粘接劑。(以免在燙印時(shí)出現(xiàn)脫膠、開(kāi)裂、爆裂等現(xiàn)象)

      3;硅膠材料整體厚度控制在3MM以內(nèi),最多不要超過(guò)5MM厚。(硅膠太厚影響傳導(dǎo)熱能速度)

      4;硅膠圖文字體高度不低于0.75MM不高于1.2MM (太低燙印容易糊版,太高容易壓崩字)

      四、燙金紙(電化鋁、燙金膜、色箔、金箔) 的選用:

      燙金主要是采用加熱和加壓的辦法,將圖案或文字轉(zhuǎn)移到被燙印材料表面。完成這項(xiàng)工藝,需要一臺(tái)燙金機(jī)、刻有專門文字或圖案的模硅膠版,加熱到所需要的溫度,轉(zhuǎn)移需要的壓力并保持相應(yīng)的肘間。需要注意的是,在燙印不同材質(zhì)時(shí),應(yīng)選用合適型號(hào)的電化鋁,并選擇合適的溫度、壓力、燙印時(shí)間,以達(dá)到理想的燙印效果。

      (1)、燙金紙的厚度:色箔的厚度為12U-25U,化妝品燙印細(xì)字比較多,一般用12U厚度的燙金紙,燙金紙?zhí)褡煮w糊,薄較清楚。 

      (2)、燙金紙分為五層:PE膜,脫離劑,涂色層,粘著劑,附著劑 

      (3)、燙印精細(xì)圖文字體選用剝離緊的燙金紙,可以使?fàn)C印圖案清晰、不糊版;大面積圖文或整面燙印選用剝離松的燙金紙,可以更加容易燙印,減少燙印時(shí)產(chǎn)生的砂眼。

      五、燙金燙印機(jī)設(shè)備

      平燙機(jī):用于燙金燙印平面之產(chǎn)品。

      圓燙機(jī):用于燙金燙印整面及邊線條等。

      異形機(jī):各種不規(guī)則之產(chǎn)品的整面、線條燙金燙印。

      滾燙機(jī):用于各種平面、圓周面產(chǎn)品之燙飾。

      燙金設(shè)備的選型是決定燙金質(zhì)量的關(guān)鍵因素。選擇一臺(tái)適合燙金燙印自己產(chǎn)品的燙金機(jī)設(shè)備,能讓您的燙印質(zhì)量和生產(chǎn)效率事半功倍。

      六、化妝品燙金及其質(zhì)量控制

      燙金適性,是指電化鋁的型號(hào)選擇以及燙金速度、溫度、壓力等因素之間匹配。在設(shè)備等硬件固定情況下,正確掌握燙金適性是提高燙金

      質(zhì)量最重要的手段。下面就從實(shí)際操作中反映出來(lái)的一些質(zhì)量問(wèn)題作一分析,以便于科學(xué)掌握燙金適性。

      1.燙印不上或燙印不實(shí) 

      這與印件表面特性、電化鋁的性質(zhì)、燙印溫度及壓力等多種因素有關(guān)。

      首先要選對(duì)適合燙印該承印特的燙金紙,化妝品容器一般以塑膠材質(zhì)多(如:AS、ABS、PP、PE等)。在選用燙金紙時(shí)一定要搞清此款燙

      金是不是適合燙印這款塑膠料。

      如果燙金紙沒(méi)有選擇錯(cuò),那接下來(lái)就是燙金燙印溫度、時(shí)間和壓力了。我們可以適當(dāng)?shù)脑黾訙囟群蜁r(shí)間,至到燙金紙沒(méi)有變色為止。耐燙金

      的壓力調(diào)節(jié)那就要看您需要的印刷效果了,壓力過(guò)重會(huì)使?fàn)C金圖案有下凹效果,而且壓力過(guò)大也會(huì)縮短燙金硅膠板的使用壽命。

      2.糊版和燙印后燙金紙變色 

      糊版主要是由于燙金硅膠板制作不良、電化鋁安裝得松弛、燙金壓力過(guò)大或電化鋁走箔不正確造成的。 

      燙印后燙金紙變色主要是燙印溫度過(guò)高、燙印時(shí)間太長(zhǎng)、電化鋁打皺、燙金紙離燙金硅膠板太近造成。可通過(guò)適當(dāng)降低溫度、縮短燙金時(shí)間、調(diào)節(jié)燙金紙與燙硅膠板的距離解決。

      影響燙金質(zhì)量的因素很多,制作高質(zhì)量的燙金硅膠版,選擇合適的燙金紙,正確掌握燙金燙印時(shí)機(jī)械的溫度、時(shí)間、壓力是提高燙金質(zhì)量的關(guān)鍵。

      七、化妝品燙金工藝應(yīng)注意的事項(xiàng)

      必須根據(jù)被燙金燙印承印物的不同材料,選擇合適的燙金紙。燙印時(shí)必須掌握好溫度、壓力、燙印速度(燙印時(shí)間)的三方配合,并根據(jù)燙印材料、燙印面積的不同而有所區(qū)別。

      八、化妝口燙金常規(guī)檢測(cè)方法

      1,耐刮耐磨測(cè)試;

      2,耐酒精測(cè)試;

      3,3M膠紙反拉測(cè)試;

      4,高低溫冷熱交替測(cè)試;

      以上四種測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),以顧客要求不同而定。

         東莞聯(lián)德絲印器材有限公司專業(yè)銷售燙金紙:(金色燙金紙,銀色燙金紙,拉絲燙金紙,彩色燙金紙,燙金硅膠板)產(chǎn)品適用于ABS、PBS、PS、壓克力、PP、PET等材料,弛名全球的產(chǎn)品,德國(guó)庫(kù)爾茲KURZ、美國(guó)皇冠CROWN,日本尾池OIKE、韓國(guó)ITW、日本東洋TORAY、美國(guó)CFC、英國(guó)API、等多品牌燙金紙(電化鋁)。所有產(chǎn)品均通過(guò)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)CTI(華測(cè))的環(huán)保檢測(cè)。歡迎廣大客戶來(lái)電咨詢!聯(lián)系方系有多項(xiàng)選擇,請(qǐng)看以下:

       

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